Правила по утилизации навоза

admin

Правильная утилизация навоза крс в хозяйствах

При содержании крс, как в домашнем хозяйстве, так и на животноводческих фермах образуется коровий навоз и куриный помет, который является продуктом жизнедеятельности животных, которому необходима утилизация. Это хорошее органическое удобрение, но использовать его в чистом виде нежелательно по ряду причин.

Необходимость переработки навоза КРС

Навоз всегда считался полезным натуральным удобрением. Но в свежем виде это очень ядовитая, плохо пахнущая субстанция. При разложении выделяется большое количество углекислого газа, что вызывает ожоги корневой системы растений и ее гибель.

Там же могут находиться бактерии и яйца вредных организмов, споры грибов. По этой причине, прежде чем использовать это органическое удобрение, следует довести его до определенного состояния.

Свежий навоз нельзя использовать, он является ядовитой субстанцией

Наиболее распространенным и полезным признан навоз от крупнорогатого скота. Его получают достаточно большое количество на специализированных фермах. Но даже в крестьянском подворье, имея одну или несколько коров, можно обеспечить свой участок необходимым количеством полезного удобрения.

Прежде всего, нужно дать время, чтобы он созрел. Под действием высокой температуры процесса, погибают вредные микроорганизмы, составляющие вещества разлагаются, получается перегной, который уже является органическим удобрением. Для этого должно пройти от 2 до 12 месяцев.

Способы переработки в хозяйствах

Существует ряд возможностей по его переработке, хранению и утилизации. В первую очередь, следует освободить от навоза места обитания животных. Эти мы обеспечим для них комфортное существование, предупредим болезни.

Применяются следующие способы:

  1. Механический, места обитания животных оборудуются цепными конвейерами, имеющими специальные скребки. При включении системы, скребки начинают двигаться и собирать навоз, перемещая ее в контейнер. Этим способом производят уборку на фермах и в больших специализированных хозяйствах.
  2. Гидросмыв, навоз смывается водой, которая подается по трубам и жидкая субстанция стекает в резервуар. После отстаивания и добавления определенных компонентов, получается отличное легко используемое удобрение. Такая система требует мощного насоса, большого количества воды, является энергоемкой процедурой, что не всегда оправдывает затраты. Метод используется на больших специализированных фермах.
  3. Самый простой и не совсем приятный – самотечный способ. Он применим для небольших частных хозяйств. Масса стекает по навозной жиже, затем собирается лопатами вручную и вывозится из коровника на тележках.
  4. Способы хранения навоза

    Существуют несколько способов хранения, которые отличаются процессами, происходящими в навозных кучах:

    1. Холодный способ. Отходы собирают в кучки 2х2 м и высотой до 5 м. При этом излишки кислорода улетучиваются, бактерии погибают.
    2. Анаэробный метод использует повышение температуры в куче до +700 градусов. Для этого массу складируют, не утрамбовывая, выжидая пока он не достигнет нужной температуры. Уложенный слой приминают и сверху укладывают новый. И так до высоты 2 м. Здесь происходит процесс уничтожения микроорганизмов, созревание массы.
    3. Биотермический. Для хранения массы готовят яму, стенки и днище укрепляют, чтобы навоз не впитывался в землю. На дно укладывают слой огородные отходы, солому, сухую траву. В середину размещают свежий состав, закрывают его землей или соломой. В процессе разложения навозной массы поднимается температура, гибнут бактерии.

    Утилизация навоза

    Предыдущие способы переработки позволяют получить перегной. Это полезная масса, но она не подлежит длительному хранению. Для получения универсального удобрения длительной сохранности используют различные способы.

    Компостирование

    Компостирование заключается в устройстве слоеного пирога из разных компонентов. В качестве основы укладывают субстрат, который содержит бактерии-ферменты. Следующий слой представлен из органических отходов с огорода. Далее расположен слой свежего навоза. Слои повторяются до высоты 1 м.

    Верхний слой должен защищать массу от пересыхания. Компостную кучу поливают водой и ворошат вилами. Компост перепревает не менее года. В результате получается компост, который является одним из лучших натуральных удобрений.

    Вермикомпостирование

    Это переработка навоза с помощью червей. Пропуская его через свой организм, червы выделяют субстрат, похожий на обогащенную гумусом почву. Внесенные вместе с такой смесью черви, начинают активно перерабатывать огородную землю, улучшая ее структуру и обогащая полезными элементами.

    В настоящее время для этой цели используются калифорнийские красные черви. Это популяция создана на Кубани и хорошо себя зарекомендовала. Предварительно в навозную массу добавляют костную муку или известь, чтобы создать среду с кислотностью до 8 рН.

    Вермикомпостирование — переработка с помощью червей

    Метод внесения бактерий

    Отходы жизнедеятельности крупного рогатого скота можно перерабатывать при помощи бактерий. Получаемая в навозной куче теплая и влажная среда, богатая органическими элементами, очень благоприятна для их размножения. В результат получается обогащенная гумусом смесь.

    Гранулирование

    Специальная технология позволяет получить гранулы одного размера. Они содержат полный набор микроэлементов в высокой концентрации. Удобрение удобно в использовании, легко растворяется в воде. Достаточно вносить небольшое количество для полного питания.

    Современные способы дают возможность перерабатывать животные отходы в подстилочный материал для животных, вырабатывать биогаз, делать топливные брикеты. Но важнейший способ применения — органические натуральные удобрения, которые содержат все элементы, необходимые растениям и не засоряют землю химикатами.

    profermu.com

    Шланговые системы утилизации навоза

    Основой экологической безопасности использования жидкого навоза в качестве органического удобрения кормовых, зерновых и технических культур является соблюдение экологически безопасных норм внесения, устанавливаемых с учетом количества содержащихся в нем питательных веществ и их выноса с урожаем сельскохозяйственных культур. Для этого кроме наличия достаточных площадей, пригодных для утилизации навоза, необходимы технические средства, обеспечивающие перемешивание (гомогенизацию) и его внесение требуемыми нормами в оптимальные сроки.

    Наиболее экономичной, отвечающей экологическим требованиям технологией использования больших объемов жидких органических удобрений является его транспортировка и внесение на поля с помощью гидромеханического оборудования – шланговых систем.

    Шланговая система состоит из основной насосной станции (при длине системы более 5 км применяется дополнительная подкачивающая насосная станция), транспортирующих и буксируемых шлангов и распределительного устройства.

    Навоз после предварительного перемешивания подается с помощью дизельной насосной станции по транспортирующему трубопроводу в центр технологической площадки на поле, где к нему подсоединен буксируемый шланг.

    Во время рабочих ходов шланг буксируется трактором, осуществляя непрерывную подачу навоза к установке, осуществляющей внесение навоза на поле. Норма внесения удобрений регулируется скоростью движения трактора с учетом расхода и ширины полосы распределения навоза по поверхности поля.

    С учетом условий производства работ и установленных требований применяются установки для поверхностного (разбрызгивание) или внутрипочвенного внесения.

    После окончания работы производится очистка насосов и шлангов от остатков навоза с помощью продувочной арматуры.

    Производительность шланговых систем зависит от диаметров и длины применяемых шлангов, дизельной насосной станции (ДНС), вида и влажности используемого навоза, высотных отметок поля по отношению к навозохранилищу.

    Шланговые система — схема

    Мы можем предоставить все необходимое оборудование для комплексного решения проблемы использования жидкого навоза в качестве органического удобрения. Вам будет предложен выбор экономически обоснованного варианта с учетом специфики животноводческого предприятия и соблюдения требований охраны окружающей среды.

    1. животноводческий комплекс

    2. погружной миксер

    3. погружной насос

    4. дизельная насосная станция (основная)

    5. дизельная насосная станция (бустерная)

    6. транспортировщик шлангов

    7. всасывающая линия

    8. магистральный шланг

    9. буксируемый шланг

    10. лагунный миксер

    11. лагунная помпа

    13. устройство поверхностного внесения

    14. устройство внутрипочвенного внесения

    Дизельные насосные станции

    Правильный подбор комплектующих для дизельных насосных станций (ДНС) имеет решающее значение и определяет эффективность их работы, эксплуатационные затраты на дизельное топливо, проведение текущих ремонтов и срок их службы.

    Дизельные насосные станции серии ДНС СХП с насосами Cornell (в зависимости от марки насоса) предназначены для перекачивания:

    Навоза по трубопроводной сети (влажность навоза должна быть не менее 94%, размер твердых органических включений до 76 мм).

    Гидросмесей (смеси жидкости с водородным показателем pH=6. 10 с фекалиями, песком, шламом и др).

    Хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод, в том числе на сооружениях биологической очистки стоков.

    Температура перекачиваемой жидкости от +1 до +50°С
    Плотность перекачиваемой жидкости до 1200 кг/куб.м.

    Примечание: ДНС СХП (при необходимости) могут использоваться в системах пожаротушения.

    ДНС СХП оснащены:

    панелью управления ComAp с GSM модулем (опционально) который позволяет дистанционно управлять ДНС СХП (производить запуск/остановку двигателя) проверять параметры работы двигателя, контролировать расход/объем перекачивающей жидкости;

    автоматической системой контроля оборотов двигателя, аварийным датчиком давления на выходе насоса, аварийными датчиками давления масла и температуры охлаждающей жидкости, аналоговыми датчиками давления масла и уровня топлива.

    Шланги и муфты для соединения шлангов

    Система шлангов включает в себя магистральные (транспортирующие) и буксируемые шланги с повышенной прочностью на разрыв и трение, устойчивостью к широкому диапазону химикатов, абразиву, УФ, по которым навоз подаётся на распределительное устройство с последующим внесением на поля.

    Материал: NBR/ПВХ (смесь), армированная синтетической нитью или термополиуретан (TPU), армированный полиэстеровой нитью. Стандартная длина – 200 м.

    Соединительные муфты (ТУ 4854-003-17812895-2015) предназначены для соединения шлангов различных диаметров (250, 205, 178, 154, 127 мм).

    Бесполые, быстроразъемного типа с унифицированным соединением под два диаметра, алюминиевые. Состоят из двух идентичных половин, вставленных в трубопровод, закрепленных трехсекционными двухболтовыми хомутами и соединенных между собой с помощью втулки и стального хомута. Эти муфты имеют легкий вес, высокую абразивную сопротивляемость, выдерживают требуемые нагрузки

    Ремонтные муфты предназначены для установки в местах повреждения шлангов диаметрами 205, 154 и 127 мм.

    Транспортировщики шлангов

    Транспортировщик шлангов прицепной — предназначен для перевозки, хранения, разматывания и сматывания шлангов. Позволяет осуществлять разматывание как инерционно, так и с помощью гидропривода. Контролируемое сматывание методом подтягивания (1 отжимной ролик), а также методом движения агрегата вдоль шланга (слева/справа) с разложенным дышлом и использованием 2 отжимных роликов. Это позволяет производить наматывание шланга с отжимом жидкости в процессе движения и при этом не требуется рассоединять шланги и привлекать дополнительных участников для визуального контроля равномерности намотки.

    Вместимость — 12 шлангов (154 мм по 200 м). Количество отжимных роликов – 3.
    Гидросистема с клапанами сброса давления, РВД (рукавами высокого давления) с БРС (быстроразъемными соединениями): гидромотор привода барабана, гидроцилиндр привода дышла. Гидропривод барабана и поворотного ассиметричного дышла, стояночный домкрат, регулируемая по высоте сцепная петля, сетка для инструмента, фиксатор барабана
    Скорость буксировки — не более 30 км/ч. Тормозная система — отсутствует
    Масса прицепа — 1500 кг. Масса перевозимого груза — 6000 кг. Масса снаряженного прицепа — 7500 кг. Количество осей/колес: -/2. Шины повышенной проходимости 14,00 R20
    Габаритные размеры (д/ш/в) — 4894/2800/3036 (мм)

    Транспортировщик шлангов навесной — предназначен для транспортирования, разматывания и сматывания мягких шлангов. Агрегатируется с трактором посредством 3-х точечной навески. Вместимость — 3 шланга диаметром 154 мм по 200 м. Сматывание и разматывание шлангов осуществляется с помощью гидромотора, работающего от гидросистемы трактора.

    Для прочистки шлангового трубопровода от остатков жидкого навоза после окончания работы, путем подачи сжатого воздуха в трубопровод используется КОМПРЕССОР. Прицепной воздушный компрессор на шасси. Производительность 4,0 м3 /мин. Может оснащаться приводом двух типов: гидравлическим (113 л/мин); от ВОМа трактора (130 л.с., 1000 об/мин, 21 шлиц). Передвижной, воздушный компрессор с дизельным приводом, буксируемый. Производительность 3,5 м3 /мин.

    Перемешивание и аэрация

    Лагунная помпа прицепная 15,5 м; 20 м– струйное, циркулярное перемешивающее устройство на технологическом (выдвижном, откидывающемся) шасси, позволяющем транспортировку и безопасный (плавный) спуск в любую лагуну.

    Привод от ВОМ трактора (200 л.с., 1000 об/мин, 21 шлиц). Рабочий орган — погружной центробежный насос. Расположение насоса — горизонтальное, через угловой редуктор. Радиус действия — 50-70 м. Производительность — 2200 м3 /ч. Напор — 30 м

    Миксер-аэратор понтонный – комбинированное барботажно-механическое перемешивающее устройство для интенсивного перемешивания с помощью винтовой (пропеллерной) мешалки и частичной дезодорации навоза за счет распределения воздуха, подаваемого в зону действия винта.

    Эффективное комбинированное перемешивание, гомогенизированная смесь (жидкости, взвешенных частиц с воздухом) дольше осаждается за счет аэрлифтного эффекта. Дезодорирование (снижение запаха) навоза кислородом воздуха, подаваемым на глубину и распределяемым по объему резервуара. Возможность быстрой смены рабочей позиции (перемещения в любую точку периметра). Ширина дамб не имеет значения по сравнению с использованием лагунного оборудования, агрегатируемого с трактором. Надежность и долговечность, минимальное техническое обслуживание, низкие эксплуатационные расходы.

    Количество понтонов — 4. Мощность миксера — 18,5 кВт. Мощность компрессора — 2,2 кВт
    Частота вращения вала миксера — 750 об/мин
    Рабочие органы — винт 2-х лопастной (ø 460 мм) и форсунка, подающая воздух фракцией 2 мм
    Глубина перемешивания и аэрации — до 8 м. Производительность компрессора — 400 м3 /ч.
    Производительность перемешивания — 3200 м3 /ч

    Перемешивание (гомогенизация)

    Лагунный миксер навесной (винт или шнек) 10,5 м — механическое перемешивающее устройство.

    Возможность перемещения на технологическом шасси
    В рабочем положении — навесной на 3-х точечную навеску трактора
    Привод от ВОМ трактора

  5. 180 л.с., 1000 об/мин, 21 шлиц (винт)
  6. 180 л.с., 540 об/мин, 21 шлиц (шнек)
    • винт 3-х лопастной (ø 612 мм)
    • шнек (ø 762 мм)
    • Радиус действия пропеллерной мешалки — 55-60 м (0,8-1 м/с), поток более турбулентный (в сравнении со шнеком)
      Радиус действия шнековой мешалки- 70-85 м (0,8-1 м/с), поток более направленный (в сравнении с винтом)
      Производительность — 5500 м3/ч (винт) / 4700 м3 /ч (шнек)

      Лагунный миксер прицепной 15,5 м – механическое перемешивающее устройство, винтовая (пропеллерная) мешалка, быстроходная (1000 об/мин), на управляемом шасси, с подвижным (по вертикали) винтом.

      Привод от ВОМ трактора (180 л.с., 1000 об/мин, 21 шлиц)
      Возможность перемещения на технологическом шасси
      Рабочий орган: винт 3-х лопастной (ø 612 мм)
      Радиус действия — 55-60 м (0,8-1 м/с), поток более турбулентный (в сравнении со шнеком)
      Производительность — 5500 м3 /ч

      Внесение жидкого навоза

      Устройство для поверхностного внесения ширина захвата до 12 метров

      Аппликатор предназначен для равномерного распределения жидких органических удобрений по поверхности почвы (например, на основе жидкого навоза, стоков молочного производства и т.д.). Данное оборудование крепится к трактору с помощью трехточечной навески любой категории и соединяется с буксируемым шлангом трубопровода. Количество разбрызгивающих форсунок 2 штуки, есть функции механического регулирования насадок по ширине захвата и положения вверх и вниз от гидравлической системы трактора для изменения ширины захвата и достижения равномерности распределения удобрений. К преимуществам разбрызгивающих аппликаторов стоит отнести потребность в тракторе меньшей мощности и сравнительно низкой стоимости. Аппликатор равномерно распределяет жидкий навоз способом разбрызгивания по поверхности поля, что соответствет короткоструйному дождеванию и для этого требуется остаточный напор всего 1 – 1,5 атмосферы и это не ведет к значительной потере производительности шланговой системы.

      Устройство для внутрипочвенного внесения ширина захвата 4 метра

      Культиватор предназначен для глубокого рыхления почвы на глубину до 50 см с внесением жидких органических удобрений, агрегатируется с тракторами тягового класса 5 (К700, К-701, К-744) и выше. Способ агрегатирования – навесной. Устройство культиватора характеризуется простотой конструкции, возможностью смены рабочих органов, универсальностью использования и повышенной прочностью. Способно работать по необработанным, заросшим кустарником участкам, мерзлой почве (до 6-8 см), имеется возможность работы по пласту многолетних трав и по обрабатываемым по нулевой технологии полям.Использование данного устройства отличается низкими эксплуатационными затратами за счет совмещения операций предварительной, основной обработки почвы и внесения удобрений за один прием.При внутрипочвенном внесении, по сравнению с поверхностным, снижаются выбросы загрязняющих (дурнопахнущих) веществ в атмосферу. Это особенно важно, когда поля расположены близко к жилой зоне.

      Электромагнитный расходомер

      На основании показаний электромагнитного расходомера регулируется скорость движения трактора для внесения заданной нормы удобрений. Расходомер устанавливается у насосной станции или на распределительном устройстве. В первом случае оператор насосной станции сообщает трактористу, производящему внесение навоза, показания расходомера, во втором случае цифровое считывающее устройство с ЖК-дисплеем устанавливается внутри кабины трактора.

      Комплексное решение

      ШЛАНГОВЫЕ СИСТЕМЫ — это комплекс технических средств для использования жидкого навоза в качестве органического удобрения почв.

      ООО “Машиностроительный завод “ПОТОК”- mzpotok.ru
      Российская производственная компания

      Отдел продаж, консультации:

      Производство, склад, отдел запчастей:

      Основное направление деятельности:

      дизельные насосные станции

      шланги (плоскосворачиваемые рукава) и муфты

      mzpotok.ru

      Правила по утилизации навоза

      Утилизация навоза осуществляется в настоящее время по нескольким технологиям с применением механизмов.

      1 — сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза;

      2- удаление жидкого навоза механическими средствами, смешивание с кольностирующими материалами: торфом, резаной соломой, опилками и другими веществами, складирование, переработка и внесение в почву твердого навоза;

      3- сбор и удаление бесподстилочного, жидкого навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции отдельно. После разделения навоза твердую фракцию используют как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкую фракцию — подвергают сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления.

      Важнейшее мероприятие при обработке навоза — обеззараживание, так как необеззараженный навоз представляет серьезную угрозу обсеменения водоемов, почвы, подпочвенных вод кормовых угодий и пастбищ опасными для люден возбудителями инфекционных и инвазионных болезней.

      Для утилизации твердого навоза в настоящее время применяют наиболее распространенную технологию: компостирование хранение в буртах с следующей вывозкой на поля.

      При компостировании навоза наиболее ответственным моментом является его хранение в буртах, так как от этого зависит качество органических удобрений. При этом происходит не только разложение органического вещества, но и потери питательных веществ.

      В зависимости от степени разложения навоза, его делят на свежий, полуупревший и перегной. В полупревшей стадии разложения навоз теряет 10 -13% органического вещества, перепревшей стадии — около 50%, перегной теряет до 75%.

      Главным источником потерь азота в навозе является газообразный аммиак, который образуется при разложении навоза под действием микроорганизмов, что способствует загрязнению атмосферы. Как видно из таблицы 1, потери органического вещества и азота при различных способах хранения навоза в течении 3-5 месяцев в % составляет:

      Потери органического вещества и азота при хранении навоза

      Аэробный(рыхлая укладка в штабель)

      Горячерессованый(рыхлая укладка и уплотнение после повышения температуры до 60°С)

      Анаэробный(плотная укладка в штабель)

      Это показывает, что лучший способ хранения навоза-анаэробный с плотной укладкой в штабель, при котором питательные вещества сохраняются максимально. Однако при таком хранении степень разложения органического вещества весьма незначительна, что отрицательно влияет на удобрительные свойства навоза, так как при этом снижается отдача азота растениям. Кроме того, такой навоз привлекает патогенную микрофлору. Поэтому перед внесением навоза в почву необходимо, чтобы легкорастворимые органические вещества: жиры, белки и углеводы были разложены.

      По оценкам специалистов, наиболее перспективным способом утилизации навоза является его анаэробное сбраживание.

      Анаэробное сбраживание навоза представляет собой биохимический процесс разложения органического вещества без доступа воздуха, с образованием биологического газа, состоящего в основном из 55-70% метана и 27- 44% углекислого газа с примесью сероводорода (до 3%), водорода, азота.

      Метановое сбраживание охватывает три этапа. На первом этапе путем биохимического расщепления все высокомолекулярные компоненты (жиры, белки и полисахариды) разлагаются на более простые химические соединения, на втором этапе при участии кислотообразующих бактерий происходит дальнейшее разложение с образованием летучих жирных кислот, спиртов, альдегидов, кетонов, аммиака, углекислого газа, водорода и воды. И только на третьем этапе начинается собственное метановое брожение. Под действием метанообразующнх бактерий органические соединения превращаются в метан СН4и углекислый газ СО2 — основные компоненты биогаза. Различают для вида анаэробного сбраживания навоза. Это связано с существованием различных групп бактерий. Для одной группы наиболее благоприятный температурный режим — от 30 до 40°С, для другой — от 50 до 60°С. В первом случае процесс называется мезофильным, во втором термофильным.

      В существующих промышленных биогазовых установках процесс сбраживания протекает непрерывно, т. е. в единицу времени добавляют столько свежей биомассы, сколько ее разложилось за этот период, а шлам, соответственно, удаляют. В связи с этим в реакторе всегда находится постоянный объем сбраживаемой массы.

      mehanik-ua.ru

      Технология проведения и способы переработки навоза

      Лучшим удобрением для выращиваемых сельскохозяйственных культур является навоз, в состав которого входят питательные вещества, влияющие на плодородие почвы. Некоторые сельскохозяйственные растения истощают почву, снижая её плодородие. А минеральные удобрения не всегда обогащают почву до необходимого уровня. В этом случае на помощь приходит переработка навоза и дальнейшее применение его в качестве удобрения.

      Что входит в состав?

      Различают два его основных вида:

      Первый формируется с помощью подстилки, смешанной с жидкими или твердыми видами отходов домашнего скота. Качество и количество такого органического удобрения зависит от таких факторов:

    • корма, которыми кормят животных и птиц
    • вид домашних животных
    • количество подстилки, которая применяется
    • способа хранения навоза

    На качество компоста в основном влияет вид животного. К примеру, отходы свиней в основном жидкие, из-за того, что моча превышает твердый кал вдвое. У крупного рогатого скота ситуация противоположная – твердые отходы в 2,5 раза превышают разжиженные. В жидком виде органического удобрения концентрируется азот и калий, а в твердом – фосфор. Хотя это достаточно условное разделение.

    Так выглядит качественный навоз крупного рогатого скота

    Второй фактор, который влияет на качество перегноя – кормовая база. Если в рационе преобладают сочные и жидкие компоненты, естественно выделяется больше мочи, что и увеличивает уровень калия в отходах. При использовании комбикорма в навозе концентрируется фосфор и азот.

    Способы переработки

    Результатом жизнедеятельности домашних птиц и животных, кроме ценной пищевой продукции, является большой объем отходов и помета. Это может стать как огромной проблемой в хозяйстве, так и неплохим источником дохода. Имея массу полезных свойств, отходы жизнедеятельности при неправильном хранении загрязняют подземные воды, выступают источником инфекции. Этого можно избежать, используя некоторые методы их утилизации.

    Поэтому, свежие отходы практически не используют, а перед употреблением проводится переработка навоза. Применяются разные технологии.

    Довольно популярный способ, который используется при утилизации отходов. Применяется как в небольших хозяйствах, так и в огромных сельскохозяйственных комплексах. Его преимущества заключаются в простоте проведения работ и дешевизне.

    Компостированию подлежат все виды отходов: свиные, коровьи, овечьи, птичьи и другие. В компостных ямах переработка навоза в удобрение происходит при повышении температуры во время процесса брожения. Повышенная температура способствует обеззараживанию компостной массы, при этом гибнет большинство вредителей. Процесс разложения органики сопровождается разогревом отходов до 60 градусов. В среднем через год образовывается перегной хорошего качества.

    Переработка навоза с помощью компостирования происходит в несколько этапов. Сначала отходы складируют в двух — четырехметровые бурты. В органическую массу добавляют разрыхлители: солому, опилки, древесную стружку. Они повышают качество перегноя. От типа органики зависит вид добавок и их количество.

    Свойства разных видов отходов сильно отличаются. Например, коровьи – достаточно плотны по своей структуре, содержат большое количество полезных веществ. В компостную яму следует добавлять разрыхлители (стружку и опилки). Свежие свиные отходы достаточно жидкие. Для того, чтобы они стали более плотными в них добавляют опилки и торф.

    При утилизации отходов компостированием не применяют никакого специального оборудования. Работа осуществляется особыми микроорганизмами, которые образуются естественным путем.

    Пример компостера для навоза

    Компостирование еще называют рыхло-плотным способом хранения перегноя. Отходы животных и птиц на первом этапе накидывают свободно. В таких условиях происходит естественное разложение массы с постепенным повышением температуры. Затем, уже перепревший компост складируют плотнее, чтобы сохранить азот. Для этого используют торф или опилки, которые перекрывают доступ кислорода к компостной массе. Происходит процесс брожения. Эта быстрая переработка навоза приводит к его трансформации в перегной через два-три месяца.

    Утилизация навоза проводится и методом вермикомпостирования. В компостных кучах используют не микроорганизмы, а дождевых червей. Удобрение, полученное таким способом, содержит достаточное количество полезных микроорганизмов.

    Видео: Как правильно заселять червятник

    Метод компостирования считается традиционным и распространенным. С развитием сельского хозяйства появились и новые, более эффективные технологии превращения отходов в перегной. Это сушка навозной массы, гранулирование и брикетирование навоза, перерабатывание в биореакторной установке.

    В больших сельскохозяйственных комплексах количество скота и птицы достигает сотни голов. Общая масса отходов и птичьего помета измеряется тоннами. При таких условиях компостирование не самый эффективный способ переработки. Большой объем компостных ям, количество которых постоянно увеличивается, приводит к потере полезной площади в хозяйстве.

    Продуктивнее будет воспользоваться новыми технологиями. Например, переработка свиного навоза производится методом сушки и гранулирования. Такой способ требует специального оборудования – сушильных камер. В них происходит сушка под воздействием высокой температуры. Отходы в сухом виде подлежат длительному хранению, не имеют запаха. Их используют как удобрение для сельскохозяйственных культур или как кормовую добавку домашним животным.

    Видео: Технология гранулирования помёта крупного рогатого скота

    Метод гранулирования требует дополнительного приобретения оборудования. Например, гранулятора и измельчителя. Переработка навоза методом гранулирования способствует появлению безопасного удобрения для сельскохозяйственных растений. Гранулированные удобрения вносятся механизированным способом, они нетоксичны и не носят неприятного аромата. Используются для собственных нужд или на продажу. Суть метода в том, что отходы сначала просушивают (до 12% влажности), затем полученную массу измельчают и гранулируют.

    Преимущества гранулированного удобрения:

  7. отсутствуют вредные микроорганизмы
  8. сбалансированное количество минеральных веществ
  9. длительный срок хранения
  10. возможность внесение в почву с механизированным способом
  11. Подстилочный навоз перерабатывают в топливные брикеты. Для этого его измельчают с применением роторной дробилки и кладут в смесительное устройство для стерилизации и перемешивания. В результате образуется гомогенная масса, которую отжимают и уплотняют. Из полученного материала формируют брикеты. Их сушат в естественных условиях на солнце или принудительно в сушке. Брикеты используют для отопления помещений в газогенераторных установках.

    Бактерии в утилизации отходов

    С помощью бактерии для переработки навоза получают полезное биологическое удобрение, содержащее необходимое количество энзимов.

    Технология утилизации навоза и помета с помощью бактерий, применяется прямо на животноводческих комплексах, обустроенных системой смыва отходов водой. Используют бактерии для навоза, которые сохраняют в нем азот. При размещении животноводческих отходов в больших 2-4 метровых буртах применяют бактерии для переработки свиного навоза, которые приводят к разложению целлюлозы и лигнина.

    Пример бактериального препарата для переработки навоза российского производства

    Утилизация свиного навоза предусматривает использование бактериологических средств. Например, препарата «Водогрей». Это средство разводят, соблюдая пропорции 100 грамм на 5 л. воды, и дают настояться. Килограмм сухого препарата используется на 50 м. куб. отходов.

    Используют для переработки отходов биореактор. В результате применения такой установки получают биогаз и концентрат удобрения. Биогаз используют для отопления жилых помещений и хозяйственных построек, а также работы газового оборудования.

    Понравилась статья? Поделись с друзьями:

    Здравия, дорогие читатели! Я — создатель проекта «Удобрения.NET». Рад видеть каждого из вас на его страницах. Надеюсь, информация из статьи была полезна. Всегда открыт для общения — замечания, предложения, что ещё хотите видеть на сайте, и даже критику, можно написать мне ВКонтакте, Instagram или Facebook (круглые иконки ниже). Всем мира и счастья! ?

    Вам также будет интересно почитать:

    udobreniya.net

    Это интересно:

    • Робота с патентом Трудовой патент на работу для иностранных граждан: оформление патента на трудовую деятельность в 2018 г. Иностранные граждане, прибывшие в безвизовом порядке и желающие работать в Санкт-Петербурге или в Ленинградской области в 2018 году, в обязательном порядке должны получить патент на […]
    • Детские пособия в красноярске 2018 Детские пособия в Красноярске с 2018 года В новом году будут реализованы новые формы поддержки семей с детьми и будущих мам. Выяснили, на какие пособия можно претендовать и на каких условиях. Ежемесячная выплата на первого и второго ребенка С 2018 года для малоимущих семей вводится […]
    • Платежка на штраф в ифнс Платежка на штраф в налоговую: образец 2017 Актуально на: 1 июня 2017 г. Пример платежного поручения на уплату штрафа по транспортному налогу За совершение налогового правонарушения к организации или физлицу могут быть применены налоговые санкции в виде денежного взыскания – штрафа (п.п. […]
    • 20 тыс с материнского капитала как получить Какие документы нужны для получения 20 тысяч с материнского капитала в 2018 году? Не так давно в Интернете появилась информация, что в ближайшем будущем на рассмотрение в Госдуму поступит законопроект, согласно которому определенный круг граждан будет иметь право получить единоразовую […]
    • Суды города тобольска Тобольский городской судТюменской области С 8 :00 до 17 :15 Перерыв на обед С 12 :00 до 13 :00 Состав мировых судей г.Тобольска Бондаренко Ольга Анатольевна Попова Наталья Олеговна Жукова Виктория Сергеевна Шишкин Андрей Николаевич Зайцева Надежда Владимировна Гл.специалист (помощник […]
    • Какой документ выдаётся при разводе Всё про свидетельство о разводе Некоторые россияне категорически не приемлют связей с людьми противоположного пола, состоящими в официальном браке. Может быть это дань древним традициям, а может, результат размышлений о создании собственной семьи. Об официальном разводе можно узнать либо […]
    • Разрешение на въезд в ттк ПРОПУСК В ПРЕДЕЛЫ ТТК ДЛЯ ГРУЗОВИКОВ ПРОПУСК ТТК: СТОИМОСТЬ И СРОКИ оформления документов для получения пропуска Специалисты Группы Компаний ГЕЛАКСИ профессионально подготовят за Вас всю документацию для подачи ее в Дептранс г. Москвы и дадут вам 100% гарантию оформления разрешения на […]
    • Закон божий для детей 4-5 лет Развивающие игры для детей 4, 5 и 6 лет Развитие детей не должно останавливаться ни на минуту, особенно в старшем дошкольном возрасте (т.е. за 1-2 года до поступления в 1 класс). Развивающие игры для детей 4, 5 и 6 лет - это уже более сложные игры, чем в предыдущем разделе для малышей. […]